分析電動液壓脫模器的主要結構與工作原理

 

　　電動液壓脫模器的主要結構與工作原理：

　　1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成，橫梁可安裝脫模附件，用于Ø101.6mm、Ø100mm、Ø50mm的試模脫模用，托盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。

　　2、電動液壓脫模器液壓系統：由液壓泵、轉換閥、油箱、濾油器及油管、接頭組成。液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為1.25m3/min額定壓力31.5Mpa，由1100KW三相電機直接驅動，固定在底座上。

　　轉換閥裝在前面板的右側，由手動桿操縱。向上提油缸上升，向下按油缸下降，中間為停止。

　　轉換閥左側為溢流閥。溢流閥是調節壓力范圍的，此項程序在出廠前已調試好，不可隨意調節。

　　3、電動液壓脫模器壓力表：本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時應該注意壓力值嚴禁超過30Mpa，以防損壞機件。

　　4、電氣系統：由電動機、轉換開關組成。

 

　　電動液壓脫模器的操作規程：

　　1、通電后，檢查各部位螺絲有無松動，如有松動盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據試件需要配備不同規格試模托板及上壓板，調節緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。

　　2、先將試模筒相應的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，再擰緊立柱上兩微調節螺母，按動“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內試件脫出，再按“停”按鈕，停機，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到低時，自動停機。如再做，換上另一試模，

　　3、試驗完畢后，切斷電源，打掃衛生。

 

　　電動液壓脫模器維護與保養

　　1、儀器內外應保持清潔，防止各種部分生銹。

　　2、經常檢查油液潔凈與否，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換液壓油一次，換油時應*清洗油箱、濾油器，如平時發現油液混濁，嚴重不能再用時，應即時更換，否則會加速液壓各部分磨損，甚***響正常工作。

　　液壓油規格、視氣溫不同建議如下：

　　a、當環境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當于30號機械油)

　　b、當環境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當于40號液壓油)